ประโยชน์ด้านความยั่งยืนของการเลือกปั๊มไฮดรอลิกที่ผลิตใหม่มากกว่าหน่วยใหม่

ความยั่งยืนเป็นสิ่งจำเป็นทางธุรกิจ

ความยั่งยืนได้เปลี่ยนจากประเด็นพูดคุยประชาสัมพันธ์มาสู่การพิจารณาทางธุรกิจหลักสำหรับผู้ปฏิบัติงานด้านการก่อสร้าง เหมืองแร่ และอุปกรณ์การเกษตร เจ้าของโครงการรายใหญ่ต้องการให้ผู้รับเหมาสาธิตแนวทางปฏิบัติในการจัดการสิ่งแวดล้อมเพิ่มมากขึ้น และการรายงาน ESG ขององค์กรมีอิทธิพลต่อทุกสิ่งตั้งแต่การเข้าถึงเงินทุนไปจนถึงการสรรหาผู้ที่มีความสามารถ ในบริบทนี้ การเลือกระหว่าง OEM ใหม่และปั๊มไฮดรอลิกที่ผลิตซ้ำมีผลกระทบต่อความยั่งยืนที่สำคัญซึ่งเกินกว่างบประมาณในการบำรุงรักษาอุปกรณ์มาก

ข้อโต้แย้งด้านพลังงานที่เป็นตัวเป็นตน

การผลิตปั๊มไฮดรอลิกใหม่จากวัตถุดิบเป็นกระบวนการที่ใช้พลังงานมาก แร่เหล็กจะต้องถูกขุด ขนส่ง และถลุงเป็นเหล็ก องค์ประกอบโลหะผสมรวมทั้งโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัมจะต้องถูกสกัดและแปรรูป ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำได้รับการตัดเฉือนจากการหล่อและการตีขึ้นรูป ทำให้เกิดการสูญเสียวัสดุจำนวนมากในรูปแบบของเศษตัดเฉือน กระบวนการบำบัดความร้อนใช้ก๊าซธรรมชาติหรือไฟฟ้าจำนวนมาก พลังงานรวมในปั๊มหลักสำหรับรถขุดทั่วไปขนาด 100 กก. อยู่ที่ประมาณ 8,000-12,000 MJ เทียบเท่ากับการปล่อย CO2 ประมาณ 600-900 กก. จากกระบวนการผลิตเพียงอย่างเดียว

การผลิตซ้ำจะรักษาพลังงานส่วนใหญ่ที่รวบรวมไว้นี้ไว้ ตัวเรือนปั๊ม เสื้อสูบ เพลา แผ่นสวอช และส่วนประกอบโครงสร้างหลักอื่นๆ ถูกนำมาใช้ซ้ำ แทนที่จะนำไปหลอมและถลุงใหม่ การศึกษาเกี่ยวกับกระบวนการผลิตอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรมที่คล้ายคลึงกันพบว่าโดยทั่วไปแล้วการผลิตซ้ำต้องใช้พลังงานเพียง 20-30% ของพลังงานของการผลิตใหม่ โดยมีการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ปริมาณการใช้น้ำ และการสร้างของเสียที่สอดคล้องกัน สำหรับปั๊มไฮดรอลิกขนาด 100 กก. การเลือกผลิตซ้ำแทนปั๊มใหม่สามารถหลีกเลี่ยงการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ประมาณ 400-600 กก.

การอนุรักษ์วัสดุและเศรษฐกิจแบบวงกลม

ปั๊มไฮดรอลิกประกอบด้วยวัสดุที่มีมูลค่าสูง เช่น โลหะผสม ทองแดง อลูมิเนียม และในบางกรณี ธาตุหายากที่ใช้ในส่วนประกอบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ เมื่อปั๊มที่ใช้แล้วถูกทิ้งเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยแทนที่จะนำกลับมาผลิตใหม่ วัสดุเหล่านี้จะเข้าสู่กระแสการรีไซเคิล ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะถูกดาวน์ไซเคิลเป็นผลิตภัณฑ์เกรดต่ำ องค์ประกอบโลหะผสมที่ทำให้เหล็กปั๊มมีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอจะหายไปในกระบวนการหลอม ทำให้ต้องมีการเติมวัสดุบริสุทธิ์เมื่อมีการผลิตเหล็กโลหะผสมใหม่ การผลิตซ้ำจะรักษาวัสดุเหล่านี้ด้วยมูลค่าสูงสุดในลำดับชั้นของเศรษฐกิจหมุนเวียน โดยรักษาส่วนประกอบที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมที่มีความแม่นยำไว้ให้บริการ แทนที่จะลดเหลือเป็นวัตถุดิบ

การลดกระแสของเสีย

ปั๊มไฮดรอลิกที่ถูกทิ้งจะสร้างกระแสของเสียหลายทาง เหล็กและส่วนประกอบที่เป็นเหล็กอาจนำไปรีไซเคิลได้ แต่มีการสูญเสียพลังงาน ซีล โอริง และปะเก็นกลายเป็นขยะที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้ น้ำมันไฮดรอลิกที่เหลือจะต้องถูกกำจัดเป็นของเสียอันตราย ในทางตรงกันข้าม กระบวนการผลิตซ้ำจะก่อให้เกิดของเสียจากส่วนประกอบที่สึกหรอที่ถูกแทนที่ ซึ่งเป็นส่วนเพียงเล็กน้อยของมวลปั๊มทั้งหมด แนวคิดหลักในการผลิตซ้ำจะเปลี่ยนสิ่งที่อาจเป็นปัญหาในการกำจัดของเสียให้เป็นสินทรัพย์อันมีค่าซึ่งสร้างรายได้ให้กับเจ้าของอุปกรณ์ผ่านระบบการชาร์จหลัก

สอดคล้องกับเป้าหมายความยั่งยืนขององค์กร

ผู้จัดการกลุ่มอุปกรณ์สามารถใช้ประโยชน์จากการจัดหาเครื่องสูบน้ำที่ผลิตซ้ำได้ ซึ่งมีส่วนสนับสนุนเป้าหมายความยั่งยืนขององค์กรได้อย่างเป็นรูปธรรม การลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนจากปั๊มที่ผลิตซ้ำแต่ละเครื่องสามารถประมาณได้โดยใช้วิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้น และรายงานไว้ในการเปิดเผยด้านความยั่งยืนขององค์กร ปัจจุบัน บางองค์กรติดตามผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมสะสมของการจัดซื้อเพื่อนำกลับมาผลิตใหม่ โดยการรายงานตัวชี้วัด เช่น ปริมาณ CO2 ทั้งหมดที่หลีกเลี่ยง การประหยัดพลังงานทั้งหมด และวัสดุทั้งหมดที่อนุรักษ์ไว้ เป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักในรายงานความยั่งยืนประจำปี เนื่องจากการบัญชีคาร์บอนมีความเข้มงวดมากขึ้นและอาจขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ความสามารถในการจัดทำเอกสารเกี่ยวกับผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมของการจัดซื้อชิ้นส่วนที่นำกลับมาผลิตใหม่อาจได้รับมูลค่าทางการเงินโดยตรงผ่านกลไกคาร์บอนเครดิตหรือการปฏิบัติพิเศษในกระบวนการประมูลโครงการ